今年以来，选煤工区坚持“标准落地、规范治本”的安全管理理念，聚焦洗选生产现场薄弱环节，以安全生产标准化建设为抓手，从制度规范、现场整治、作业管控、考核监督四个方面精准发力，把标准化要求贯穿生产全过程，全面规范岗位操作、设备管理和现场秩序，持续筑牢安全生产标准化防线，推动工区安全管理提档升级、动态达标。

细化制度标准，构建规范化管理体系

该工区摒弃粗放管理模式，结合洗选生产工艺流程、设备特性和岗位风险，全面梳理完善安全生产标准化管理制度。针对破碎、筛分、皮带运输等重点岗位，修订岗位安全操作规程、设备维护标准、现场管理细则，统一作业流程、操作标准和安全规范，实现一岗一标准、一机一规程、一项一规范。

同时，梳理汇总标准化管理清单，明确各级管理人员、班组长、岗位职工的标准化职责，细化安全检查、设备保养、隐患治理、文明生产等各项工作标准，让各项工作有章可循、有据可依，彻底解决以往操作随意、标准不一、管理松散的问题。

整治现场环境，实现场地设施标准化

围绕安全生产现场标准化达标要求，工区开展全方位现场标准化专项整治。对生产车间通道、设备区域、检修区域进行规范划分，统一涂刷安全标线、划定作业区域、明确设备摆放位置，杜绝通道堵塞、区域混杂问题。

对全厂皮带防护网、设备护栏、楼梯扶手、安全警示标识进行全面排查整改，补齐缺失标识、修复破损防护设施，确保安全防护设施齐全规范、醒目到位。常态化开展厂区粉尘清理、管线规整、杂物清理工作，落实现场管理标准，做到设备干净、场地整洁、物料有序，全面提升现场安全标准化水平。

规范作业流程，推动岗位操作标准化

该工区全面推行标准化规范作业模式。所有常规作业严格按照操作规程执行，落实开机检查、运行巡查、停机闭锁、收尾清理等标准化流程。高处作业、机电检修、动火作业等特殊作业，严格执行标准化审批流程，落实安全交底、现场监护、风险隔离等标准化管控措施。

全面普及岗位手指口述标准化作业法，要求职工作业前确认环境、作业中规范操作、作业后检查收尾，杜绝简化流程、违规操作等行为，让标准化操作成为全员岗位作业常态。

强化考核督导，保障标准落地常态化

该工区建立安全生产标准化动态考核机制，将标准化执行情况纳入班组、职工月度绩效考核。成立专项督查小组，实行每日巡查、每周抽查、每月考核模式，重点检查现场标准化、操作标准化、设备标准化落实情况。

对检查发现的不规范问题当场通报、限期整改、闭环销号。对标准化执行到位的班组和个人予以表彰奖励，对违规违章行为从严考核问责。通过奖惩并举的方式，倒逼全员严守安全标准、规范作业行为。

下一步，选煤工区将持续深化安全生产标准化建设，常态化查漏补缺、提质创优，以标准化固化安全管理成果，以规范化保障生产平稳运行，全力打造本质安全型生产工区。