扳手铿锵，钢链铮铮。在机修工区大院有一条钢铁“长龙”正在缓缓成型，工作现场一派热火朝天的忙碌景象。接到5213工作面转载机、运输机刮板链安装任务后，机修工区科学谋划、高效攻坚，在原计划10天的工期内，6天提前完成施工，顺利安装转载机、运输机刮板链共590米，有力保障井下生产接续，用过硬维修效率为矿井稳产保供注入强劲动力。

靠前谋划部署，压实攻坚责任

链条、刮板是综采工作面运输机、转载机的核心承重部件，组装精度要求高、作业量大，链条对接、刮板对位、紧固件安装每一道工序都容不得半点马虎，组装质量直接关系到井下设备运行安全与生产效率。面对任务紧、工作量大的实际情况，工区提前统筹谋划，倒排工期，高效调配人员，细化岗位分工、压实工作责任，做到任务分解到岗位、进度落实到班组，为高效推进组装工作打好坚实基础。

严守质量关口，匠心精耕细作

晴日当空，作业现场一派忙碌景象。组装人员分工协作、配合默契，严格遵循刮板机链条组装技术标准，对链条、刮板等零部件逐项检查核验，精准校准对位、规范安装紧固配件。技术人员对螺母扭矩逐一检测复核。链条头环配对是装配关键，头环须统一朝向一端，严禁倒头安装，避免影响设备后期使用。现场紧盯装配细节，严控装配偏差，坚持不合格不装配、不到位不收尾。大家以严谨细致的态度把控组装全流程，用毫米级的标准守住质量底线，全力保障装配完成的成套设备性能可靠、运行安全。

实干抢抓进度，聚力保障接续

争分夺秒赶工期，凝心聚力促生产。全体作业人员坚守岗位、连续奋战，在严守安全规范、不降低检修标准的前提下，抢时间、抓落实，保质保量按期完成全部12副链条组装任务。此次高效作业有效的保障了5213工作面设备安装的质量和进度，为矿井接续生产夯实了基础。

下一步，机修工区将继续弘扬精益求精的工匠精神，抓实设备检修、组装全流程质量管控，持续优化作业流程、提升维保和装配水平，以严实作风筑牢设备安全保障防线，为公司的智能低碳高质量发展贡献机修力量。